调研申洲国际:柬埔寨成衣工厂、越南面料和成衣工厂,我们究竟收获了什么?

发表于 讨论求助 2023-05-18 23:00:13

来源:多缘观察   中信服饰薛缘团队


2017年11月22-24日,中信证券纺服团队和全球60位投资者,奔波调研了申洲国际的柬埔寨成衣工厂、越南面料和成衣工厂。期间,我们见证了公司越南世通工厂的开业仪式及马建荣董事长掷地有声的致辞,与CEO黄关林先生、多位工厂负责人、财务负责人王存波先生和陈德兴先生深度交流,收获颇丰。


结合长期以来对申洲的深度跟踪和对产业的思考,我们撰写了一系列深度文章,希望与投资者分享:(1)本次越南&柬埔寨之行,我们究竟收获了什么?(2)之于这样一只十年百倍股,我们对于申洲国际未来投资的思考和观点。


总结投资者对于申洲国际的问题,大概包括以下几个方面:


1、为什么申洲国际的股价走势这么优秀?获得收益的投资者当时为何买入、错过的人又为何错过?

2、都知道申洲国际是制造企业中的“战斗机”,但是传说中的「竞争优势」究竟是什么?真的可持续吗?

3、申洲国际已经千亿港元市值、20+倍PE,未来究竟值不值得投资?如何预测业绩增长?

4、申洲国际可能的风险点和超预期在哪里?


此篇报告为系列之开篇,我们希望通过聚焦申洲国际的十年百倍成长历史,从市值、估值和业绩三个角度详细剖析垂直一体化成衣制造龙头不断进化成长的详细历程,从而为投资者解答第一个问题。


市值扩张的四个阶段


回首申洲国际过去10年,市值从2008年11月3日的12亿港元、到2017年11月21日的最高市值1165亿港元,市值增长近100倍。拆分来看,估值和业绩均增长超过9倍。



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第一阶段:2008-2010年4月


2008-2010年4月,市值从12亿港元增长至140亿港元左右。进入运动行业带来的业绩高增(2008/2009年业绩分别增长72%/79%)和金融危机后(PE跌至2-3倍)的估值修复共振推动市值增长。2010年4月15日,市值到达阶段性高点143亿港元。


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第二阶段:2010年4月-2012年底


2010年4月-2012年底,市值从140亿港元增长到200亿港元。2010-2011年市值徘徊在100-140亿左右,2012年初开始逐渐突破,2012年底公司市值站稳200亿。期间,业绩在经济和棉价影响下波动增长,估值从7-8倍提升至10倍左右。


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第三阶段:2013-2015年底


2013-2015年底,市值从200亿港元增长至600亿港元左右。业绩和估值双提升拉动市值增长:(1)公司研发能力提升对接功能性产品风潮,高质量订单提升、产能扩张匹配需求,3年业绩CAGR=13.3%;(2)海外布局能力(越南进入扩产周期、柬埔寨成熟)和研发生产领先优势逐渐受到市场认可,估值提升。


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第四阶段:2016-2017年


2016-2017年,市值从600亿港元增长至1165亿港元。业绩高增&估值再次抬升带来市值创新高。订单和产能进一步增长、毛利率和综合税率改善共同推动业绩增长,估值站稳20倍。


估值提升的三个阶段


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第一阶段:2008年底-2012年底,3-10倍PE区间


? 2008-2009年,金融危机后的估值修复。聪明的投资者最初是从错杀中寻找投资确定性的。受金融危机冲击,2008年10月24日公司市值跌至12亿港元、股价0.73港元(前复权),PE估值跌到2.7倍PE(TTM)。随后开始步入估值修复通道,2008年底-2009年底估值从2.7倍PE(TTM)提升至10倍左右。


? 2010-2012年,传统加工制造行业估值。从2010-2012年,公司估值保持在5-10倍PE。2010年和2012年业绩增速和盈利能力波动较大,市场对公司中长期成长确定性及优质供应商龙头尚未达成一致预期,因此给予传统加工制造行业估值。


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第二阶段:2013年初-2015年底,10-20倍PE区间


研发实力彰显,海外布局加速,估值提升。在这一阶段,公司估值持续提升,从2013年初的10倍PE一度爬升至2015年初的19倍PE。驱动公司估值提升因素主要有二:


? 公司海外产能布局战略推进顺利。2012-2013年柬埔寨工厂运营逐渐成熟,到2014年9个车间全部投产;越南面料工厂2013年奠基、2015年10月陆续投产,成衣工厂2015年开始建设、后续产能释放预期明确。


? 公司研发生产能力进一步提升,对接功能性产品风潮。专利申请通过数量在这一期间显著增加,同时公司对专利的保护程度日益增强。此外,新开发的Flyknit/AIRism/Tech Fleece等新面料产品契合产品功能性提升趋势,推动议价能力和毛利率提升。



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第三阶段:2016-2017年底,站稳20倍PE


优质供应商龙头地位夯实,业绩快增长,估值享溢价。公司估值进一步抬升,PE(TTM)徘徊在20-30倍;根据中信证券盈利预测业绩,目前公司股价对应2017/2018年PE分别为25/21倍。公司优质供应商龙头地位不断夯实,强大的面料研发能力、垂直一体化带来的快速交单能力、优秀的海外产能布局能力带来成本费用优化等,不断推动公司筛选优质订单、实现靓丽增长;同时享受行业龙头公司估值溢价。


业绩增长的四个阶段


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2006-2009年:加速进入运动/内衣行业,订单高增长、毛利率明显提升


? 运动/内衣订单高增,收入CAGR=27%。随着Nike专用工厂2006年启用、Adidas专用工厂2007年启用,公司从休闲行业加速进入运动行业,同时内衣品类业务也逐渐扩展。2006-2009年,公司运动订单复合增速达78%、内衣订单复合增速135%,拉动公司营业收入实现27%的复合增长。


? 运动/内衣订单占比提升,毛利率提升。运动订单附加值相对更高,随着运动业务占比提升(2006年15.4%、2009年42.3%)、内衣业务从无到有(2009年占比8.5%),公司毛利率快速提升,2007-2009年公司毛利率分别为22.3%、23.8%、31.7%。


? 宁波产能扩张,匹配新增需求。公司通过宁波厂区扩产及效率提升,匹配下游客户订单增长。2006-2009年,公司员工人数从2.8万人增至4.2万人,服装产量从0.95亿件增至1.6亿件,面料产量从3.5万吨增至6.0万吨。


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2010-2012年:业务稳健推进,经营主要受经济/棉价波动影响


? 2010年收入/净利同增10%/2%:产量增速放缓、成本涨价毛利率下滑、有效税率提升。


  ◾ 产量增速从前几年的15-25%回落至6%,主要原因是:①宁波经济开发区工厂因政府“节能减排”需要停产8天,②日本市场为主的休闲服装需求低迷、订单下滑。

  ◾ 2010年棉价大幅上涨85%,公司虽大部分转移成本,但毛利率仍较2009年减少1.8PCTs至29.9%。

  ◾ 税率提升:① 公司处于所得税税率逐渐提高的过渡区间内,税率从2009年的20%提升至22%;② 柬埔寨地区税收优惠到期;③ 因税收政策新增解释做出所得税拨备5345万元。


? 2011年量价齐升,推动收入/净利同增35%/34%。①产量增速恢复至24%高增长;②棉价从高位逐渐回落、全年公司成本仍处高位,但成本增加大部分转移给下游客户,公司ASP同增9%、毛利率持平略降。


? 2012年需求不振,致公司出现上市以来唯一一年业绩下滑,收入/净利同降1%/5%。2011-2012年欧美经济受困于高失业率,整体消费品需求下降,叠加品牌商去库存策略使得耐克、优衣库等国际品牌上游加工制造企业订单下滑。受此影响,中国加工制造企业收入增速出现下滑,2012年A股中信纺织制造板块收入/净利润增速同比下降13.51/49.60PCTs;港股裕元集团、天虹纺织、德永佳等加工制造企业收入增速分别下降17.93/18.72/34.26PCTs。2012年也成为公司上市以来业绩下滑的唯一一年,收入/净利同降1%/5%。


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2013-2015年:实现平稳较高增速,净利润CAGR13.3%


2013-2015年,公司实现平稳较高增长,营业收入3年复合增速12.3%、净利润复合增速13.3%。这一阶段平稳较高原因包括:


? 公司产量在一个相对较高的规模基础上,实现平均每年8.7%增长。一方面,公司主要客户订单收入增长理想;另一方面,柬埔寨二期和安徽二期陆续投产、叠加原有产能效率改善及时匹配了客户需求。


? 功能性产品受追捧,公司研发能力价值凸显。2014年前后Under Armour、Lululemon推出各类主打紧身/通风/吸汗/快干的功能性运动服装受到追捧,Nike/Adidas/Puma等运动鞋服巨头也开始更为强调产品的功能属性,提升对供应商面料研发的诉求。因此,申洲国际的面料ODM研发能力得到了充分挖掘,和客户共同研发生产高附加值产品(ASP稳步提升)、推动毛利率优化。例如,公司在2012年研发出Flyknit,2013年开始放量生产,2015年Flyknit贡献公司营业收入的5%。


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2016-2017年:量价齐优,净利润增速25%+


2016年公司收入/净利分别同增19.4%/25.2%;根据中信纺服团队预测,2017年公司收入/净利分别同增17.5%/28.6%。公司在整体业务体量已经非常大的情况下,仍能实现持续加速增长,主要原因包括:


? 超强竞争优势,获得不断增长的优质订单。公司凭借强大的面料研发能力、高效快速的垂直一体化生产管理能力,获得了客户不断提升的优质订单需求。


? 产能持续释放匹配订单需求。(1)前期海外产能布局逐步进入兑现期,越南面料工厂2015年投产、越南成衣工厂2016年逐渐开始投产。(2)公司不断提升内部产能效率,通过精益化、自动化、智能化提升原有工厂的产能释放。


? 毛利率进一步提升。公司进一步加大新材料、新产品研发,推动整体毛利率上升,2016年公司毛利率达到历史最高水平的32.5%。


? 越南税收减免,公司综合有效税率下降。随着越南产能释放、步入盈利周期,越南4免9减半的税收优惠政策影响开始显现,2017年上半年,公司综合有效税率降至14.7%(2016H1毛利率为17.3%)。


越南/柬埔寨之行,我们究竟收获了什么


都知道申洲国际是制造企业中的“战斗机”,但是传说中的「竞争优势」究竟是什么?真的可持续吗?虽然我们之前已经围绕产业和公司做了很多深度的研究,但是我们仍然希望可以进一步深化对公司核心竞争力的理解。带着这样的心情,我们跟随公司完成了柬埔寨、越南工厂的调研。


本篇报告为申洲系列报告第二篇,我们将会带领各位投资者走进真实的申洲国际海外工厂,揭开申洲得以稳步迭代产能并不断强化核心竞争力背后的秘密。


柬埔寨成衣工厂:海外布局第一厂


公司柬埔寨成衣工厂位于金边市安达工业区,距金边国际机场仅5公里,距离金边市中心8公里,是柬埔寨目前最大的外资服装企业,享受柬埔寨对欧盟出口的免税政策。该工厂拥有200多名海外干部员工(总部派驻为主)、11000多名本地员工;拥有高效优质的面料仓库、裁剪、印花、台板、绣花、水洗、车缝、无缝等成衣制作全产业布局。


公司柬埔寨成衣工厂主要分为申洲和大千两个厂区,其中申洲2005年8月开始运营、大千2012年开始运营。目前,两个厂区共拥有9个车间,Nike、Adidas、Puma各使用3个车间。2018年将新增投产一间现代化制衣厂,随着欧洲市场需求增加,未来不排除继续新增制衣厂的可能。我们预判2017年柬埔寨产量约5000万件左右、较2016年的4400万件提升8.7%,基本全部来自生产效率提升。


通过与柬埔寨工厂厂长深入交流,我们发现,公司柬埔寨本土化非常成功。工厂招工顺利,一方面公司给予员工的待遇和福利(免费午餐等)相比其他工厂具备吸引力,另一方面其他中小工厂关闭提供了熟练工人。目前,中方管理人员数量逐渐缩减,柬埔寨工厂效率提升明显、仍具继续提升空间。



越南面料工厂:海外垂直一体化的关键


德利(越南)有限公司是申洲国际的面料生产基地,位于越南西宁省鹅油县福东工业区。目前,越南面料工厂产能可达190-200吨/天,预计到2018年中期望扩产至250吨/天,未来仍有进一步扩产规划。


作为海外产能布局最为重要的一环,越南面料工厂的成功运作让申洲国际在海外同样实现了垂直一体化模式,奠定了公司全球优质供应商龙头的地位。


越南虽然纺织业发达,但仍然缺少足够的优质面料产能,主要以纺纱和制衣为主。我们认为,公司在越南实现高质量面料产能的释放,体现了公司在技术、人才、综合管理能力等多方面的综合实力,凸显龙头公司的价值和地位。


? 设备一流,具备创新工艺研发能力。德利(越南)拥有先进的海外织造染整设备、恒温恒湿实验室、监测中心、立体货架仓库等;同时将各国的设备工艺特长消化吸收,整合成公司特色的工艺技术路线、创造公司特色的面料研发工艺。


? 自建污水厂,环保高标准完成。公司耗资千万美金自建污水处理厂,数据与政府机关共享,高质量完成当地政府环保要求。


? 优质福利,员工福利高。德利配置有可容纳千人的员工食堂,免费为员工提供符合当地口味的健康餐饮;建设员工宿舍,配置空调、电风扇、床上用品、桌椅、衣柜等;建设操场、篮球场、游泳池、咖啡厅、台球桌等休闲娱乐设施。



总结:海外布局管理优质,尽显综合竞争能力


随着我国人力成本优势减弱,东南亚投资建厂成为行业的普遍选择,但是真正成功的海外产能布局绝非易事,主要原因包括:


东南亚虽然人工成本低,但是员工素质、文化习俗等原因也会导致产出效率明显低于国内。


东南亚国家的公共基础设施不完善、产业链不健全,不具备中高端产能释放的成熟基础。


目前东南亚国家已经非常重视环保等问题,排污指标等规定严格,因此工厂的运营成本不低,同时土地、排污权等资源资质获得有不确定性。


从2005年尝试柬埔寨建厂、到2013年启动越南面料工厂项目,经过12年的积累,申洲国际已经在越南、柬埔寨成功实现了垂直一体化的产能布局,在越南拥有最大的面料工厂,在柬埔寨拥有1.1万人成衣厂,越南成衣厂(预计规模2万人)处于持续投产过程(预计2019年完全投产),同时公司已经基本确定在越南地区继续扩张成衣和面料产能。


在越南、柬埔寨调研过程中,让我们记住很多细节,这其中包括:


长期驻扎在越南、柬埔寨,干劲十足、深通产业的中国外派员工;


管理有序、埋头劳作的越南、柬埔寨女工;


成衣工厂中,自动裁床/自动摊布机/自动印花机/绣花机等设备的大规模使用,随处可见的生产计划和生产效率竞赛的信息板;


拥有环保中央空调、放满先进设备、空旷无人的面料工厂;


供污水达标后排放的园区生态池里,一群鸭子悠然自得;


明亮整洁、饭菜可口的员工食堂。


这些细节有助于我们理解申洲国际的优秀,海外产能布局成功凸显了公司优质的综合管理能力。为了有序运作越南、柬埔寨工厂,公司长期从国内派驻各方面的技术及管理人才,不断输出生产和管理经验。比如:


公司派驻国内员工,在越南面料厂自建自来水厂和污水处理厂,有效保证了面料生产用水的水质、以及印染业务的环保要求。


通过派驻管理人员以及国内总部的生产经验积累,公司柬埔寨、越南工厂员工效率持续提升。一方面,加大自动化设备的使用领域;另一方面,不断在生产操作方法上创新,缩短培训时间、减少出错可能。


我们认为,随着越南、柬埔寨工厂的逐渐成熟,员工效率望持续提升、向宁波总部工厂靠拢,叠加当地更为便宜的劳动力成本、运营成本以及税收减免优惠等,未来海外产能的盈利能力有望超过国内产能。


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